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     上海隆繼公司是一個集研究、開發(fā)、生產(chǎn)特種合金材料于一體的企業(yè)，專業(yè)從事鎳基、鐵基等特種合金的生產(chǎn)，產(chǎn)品有耐腐蝕合金、高溫合金、精密合金、哈氏合金(HASTELLOY)，蒙乃爾合金(MONEL)，英科耐爾合金(INCONEL)，INCOLOY、銅鎳合金，鈦及鈦合金，鋯及鋯合金，鎳及鎳基合金，鎳鈷基耐熱合金，鉿合金等，特種不銹鋼等六十多種合金材料。公司擁有完整合理的人才結(jié)構(gòu)，大量技術(shù)管理人才從事公司的生產(chǎn)經(jīng)營管理，眾多冶金加工專家產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)支持和質(zhì)量監(jiān)控，在穩(wěn)定原有產(chǎn)品質(zhì)量基礎(chǔ)上根據(jù)市場需求，及時增加新設(shè)備并開發(fā)新產(chǎn)品、新裝備、新技術(shù)解決傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)工藝中存在的質(zhì)量問題，保證了合金材料產(chǎn)品低類雜、低偏折，已經(jīng)在行業(yè)內(nèi)贏得了的口碑，一直國外各大鋼廠緊密合作。
產(chǎn)品形態(tài)：公司所有產(chǎn)品按美國ASTM/AE、德國DIN、日本等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)，與中國鋼鐵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)同步，并可根據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求供貨，可品形態(tài)：板、帶、管、棒、鍛件、管件、法蘭、毛細(xì)管、焊材等..
超級奧氏體不銹鋼系列：
904L（UNS N08904、1.4539）
254O/O254(UNS S31254、1.4547)
1.4529（UNS N08926、25-6Mo）
AL-6XN（UNS N08367）
哈氏合金系列(HASTELLOY)：
哈氏合金C-276（UNS N10276、2.4819）
哈氏合金C-22（UNS N06022、2.4602）
哈氏合金C-4（UNS N06455、2.4610）
哈氏合金C-2000（UNS N06002、2.4675）
哈氏合金B(yǎng)-2（UNS N10665、2.4617）
哈氏合金B(yǎng)-3（UNS N10675、2.4600）
哈氏合金G-30（UNS N06030）
哈氏合金G-35（UNS N06035）
特種雙相鋼系列：
2205（UNS S31803、S32205、1.4462）
2304（UNS S32304、1.4362）
2507（UNS S32570、1.4410）
鈷基合金：GH188、GH605、GH783
軟磁合金：1J22、1J36、1J50、1J76、1J77、1J79、1J85
永磁合金：2J4、2J21、2J31、2J63、2J83
耐蝕合金：NS111、NS112、NS113、NS131、NS141、NS142、NS143、NS311、NS312、NS313、NS314、NS315、NS321、NS322、NS331、NS332、NS333、NS334、NS335、NS336、NS337、NS341、NS411
蒙乃爾合金系列：
（MONEL400、UNS N04400、2.4360）
（MONEL500、UNS N05500、2.4375）
英科鎳合金系列：
（INCONEL600、UNS N06600、2.4816）
  (INCONEL601、UNS N06601、2.4851）
（INCONEL686、UNS N06686、2.4606）
（INCONEL690、UNS N06690、2.4642）
（INCONEL718、UNS N07718、2.4668）
（INCONEL750、UNS N07750、2.4669）
（INCONEL725、UNS N07725）
（INCONEL617、UNS N06617、2.4663）
（INCOLOY800、UNS N08800、1.4876）
（INCOLOY800H、UNS N08810、1.4876）
（INCOLOY800HT、UNS N08811、1.4876）
（INCOLOY825、UNS N08825、2.4858）
（INCOLOY925、UNS N09925）
（INCOLOY20、UNS N08020、2.4660）
（INCOLOY28、UNS N08028、1.4563）
（INCOLOY330、UNS N08330、1.4886）
鐵基固溶合金：
GH1015、GH1016、GH1035、GH125、GH1131、GH1140、GH139、GH180、GH333
鐵基時效合金：
GH2018、GH2036、GH2038A、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH696、GH706、GH761、GH901、GH903、GH907
鎳基固溶合金：
GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH170、GH536、GH600、GH625、GH182、GH185、GH276、GH110
鎳基時效合金：
GH4033、GH4037、GH4049、GH4133、GH4169、GH26、GH80A、GH90、GH93、GH98、GH99、GH105、GH118、GH141、GH145、GH150、GH163、GH199、GH202、GH500、GH520、GH586、GH648、GH698、GH708、GH742、GH720、GH864、3J68

鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的*的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,容易發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)*,導(dǎo)致部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配在一起。這種制造方法周期長,成本高,裝配精度不易保證。為了降低葉輪的制造成本,20世紀(jì)60年代末出現(xiàn)了將葉片和連在一起整體鑄造的技術(shù),當(dāng)時主要用作地面渦輪增壓器葉輪。隨著鑄造工藝水平的提高,整鑄技術(shù)擴(kuò)大應(yīng)用到航空發(fā)動機(jī)上。目前1500kW以下的小型渦軸發(fā)動機(jī)廣泛采用軸向和徑向整體鑄造葉輪。這不僅降低了葉輪的制造成本,而且避免了榫頭裝配的應(yīng)力 。隨著鑄造技術(shù)和高溫合金材料 的飛速發(fā)展,人們已經(jīng)可以獲得所期望的特定顯微 組織的整鑄葉輪.
隨著航空科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽命的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度超過了2000??。做為航空發(fā)動機(jī)核心部分的渦輪(工作葉片與渦),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱疲勞的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械疲勞、熱疲勞性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)疲勞強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性。基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機(jī)的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。
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